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封头成型厚度， 等于计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差，当有开孔时，还应该用厚度校核开孔补强，综合考虑，可能大于计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差。不管你用多厚的板，反正后检测满足我的计算厚度加上腐蚀余量就行。厚度不小于名义厚度减钢板负偏差。

按150可以计算出封头厚度。但很多单位所设计图纸的厚度不一定就是计算出的厚度。它是给出一个量，这个厚度除了满足厚度要求外，更重要的意义在于让制造单位根据实际封头冲压减薄率调整下料厚度，满足厚度就行。

许多容器封头在高的温度和压力下都易焊合在一起，给出产封头带来了有利条件。例如：平面组合模和舌形模揉捏就是利用这一特性来出产封头的。容器封头运用质量请求：垂直装置的立管每米偏向应小于3毫米，程度装置的偏向应小于1毫米。这不仅扩大了封头的种类、标准和用途，并且可在昔通单动揉捏机上采用实心铸锭来揉捏封头和杂乱断面空心型材。在适当的工艺条件下，可采用穿孔揉捏。在穿孔揉捏过程中，一般用过的揉捏筒的内外表（不润滑揉捏）和穿孔针外表上都粘附有一层完好的金属套，操作时应使这层金属套坚持干净和完好，以便出产出高质量的容器封头。否则会恶化封头内、外外表质量，发生气泡、起皮和擦伤等缺点。

对封头进行抛光，还可以根据不同的要求采用不同程度的工艺技术，这其中主要分为粗抛、中抛和精抛三种。其中 粗抛就相对简单一点，只要用硬轮对封头表面进行磨削、磨光或研磨，去除封头表面的一些明显缺陷来提高整体的平整度和粗糙度。

而中抛需要用抛光轮在粗抛的基础上进一步加工，这样就能将封头表面存在的一些划痕去除了，从而的打破平滑光亮的表现。在储蓄罐上覆盖的封头则可以保护人们的生命安全，以防管内的物质伤害到人类的生命。但是要真真达到镜面效果，这样还是不够的，还有后一道工序没有完成，那就是精抛。这是一种用涂有抛光膏的软轮对封头表面进行加工的工艺，主要可以达到微观平整的目的，但是不会对封头表面基材产生影响。