海南异形封头加工厂*** 北方封头加工厂

那些先拼接后成型的封头，拼接焊缝要经过超声波检测或者射线检测，合格的标准是以应用的设备壳体而定的。所以一般一个封头从制作到投入使用，要经过下料，小板拼成大板，无损检测等一系列的步骤。不要以为检测这一步可以省略，如果封头在成型前不做检测的话，封头的质量和性能就欧得不到保证，甚至会影响设备的设备的使用效果。为了将封头的落料尺寸确定下俩，先要对它的坯料尺寸有所了解，那么在不考虑边缘加工问题的情况下，宽度按图样上的尺寸，长度按筒体成形前的形状的尺寸就可以了。

容器封头的装置：依据图纸设计停止管道定位，依据现场状况预制管道支架，然后依据设计和现场停止下料，然后用磨光机磨坡口，再停止焊接。

 　　容器封头运用质量请求：垂直装置的立管每米偏向应小于3毫米，程度装置的偏向应小于1毫米;焊缝处不得焊接支管，弯曲处防止有焊缝;请求焊缝平直，焊缝丰满，焊口外表无烧穿、裂纹。

封头产品中，有特大、大、中、小型产品之分，不同的类型制造的方式也略有不同，比如小封头是可以整体成型的；大、中型的一般都要先拼接后才能成型；那特大型的就更复杂了。还是重点说说拼接成型的封头。

首先看的是封头的拼接位置，在判断其标准与否的时候，要注意拼接的距离、焊缝方向等等。一般情况下，封头拼接距离不要小于一百毫米，这样对焊接质量有好处。虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。其次是看焊接接头系统，这要通过设备检测才能知道，合格的封头级别要与设备壳体相对应，这样才是有意义的。

为了能使封头在拼焊的时候，焊缝焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区，从而避免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。另外，齐边线在封头外表面划出，就只好从封头的外面向里面切割，切割质量也会因此受影响。出于这个目的，有规定对封头拼接焊缝位置进行了一定的限制，但是实践之后才发现，这不仅容易造成材料的浪费，还不能确保焊缝变形后的质量。

因此这一限制已经不再采用，变成在封头拼焊焊缝成形后，要进行相关的检测，从而确保它与整个容器的品质保持一致。新的封头标准运用之后，封头的拼焊焊缝质量有了进一步提高，整个封头也因此更加完好。