大型球形封头制造厂来电垂询 北方封头厂

其次，封头冲压成形模具间隙不能过小。塑性加工痕迹出现焊缝时，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大提高成形质量。在封头拉深成形过程中，其直边急剧增厚，尤其是直边长度在lOOmm以上时，增厚更为严重，其增厚率可达10%以上。因此封头成形模具间隙不能过小，应大于料厚的10%，否则，材料无法通过模具间隙，工件底部严重变薄甚至拉破，但模具间隙过大、凹模圆角过大，将降低压边效果，又会在封头上部产生褶皱。因此，封头冲压成形模具的间隙要合理选择。

(1)半球形封头

　　在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。

(2)椭圆形封头

　　椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。

大规格封头就是指用于封闭式器皿梁端使其內外介质隔离的元器件，称为轴承端盖。圆柱形器皿的大规格封头一般全是迥转罩壳。如求新的的有较好的抗压性能、椭圆形的加工较为容易，适用于各种环境等。按大规格封头表层的外形可分成凸形、锥型、平板电脑形和组成形。凸形大规格封头就是指外表层外形为凸面的大规格封头，如半球型、形、碟型和无折边球状大规格封一等。有的氧气瓶选用凸朝向内的组成形底大规格封头，既可确保抗压强度，又能考虑安全操作的要求。是高压容器上的轴承端盖，是高压容器的一个关键承受压力构件。