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封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

封头的制造方式

　　a)小封头：整体成型;

　　b)大、中型封头：先拼接后成型——用的，标准中的要求主要针对它而言;

　　c)特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

封头是压力容器的重要受力部件，对于承接容器部件有很重要的作用，封头无论在选材还是制造技术是比较严格的，只有达到的要求才能运用到工作的实践中。

　　1)封头使用条件比较苛刻。封头不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。

　　2)封头容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高，而且往往在尚未发现的情况下，容器即已。后容器的可能力就会降低，从而影响工作的进程，耽误工作的进度。因此制造的封头，提高封头的承载力。

试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20——30%、温度为60——66℃的（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；因为密封性会关系到压力容器的使用，严重时甚至会出现工作事故，因此，密封性必须要十分注意。而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10——15分钟内不变色。