大型球形封头定制*** 北方封头加工厂

椭圆形封头

　　采用标准椭圆形封头，则 K=1，整体冲压制造， Φ =1，得圆整后取名义厚度为 14 mm，直边高度为 40 mm；则封头质量为137 kg。

蝶形封头

　　取 Ri=0.9Di ， Ri/r=3.0 ，查系数表得 M=10.18 ，则蝶形封头壁厚圆整后取名义厚度为 14 mm ，直边高度为40 mm ；则封头质量为135.2 kg 。

平盖

　　由压容平盖系数 K 选择表，选序号为第 3 种，平盖与圆筒角焊或其他焊接的结构形式，K=0.44 m 。筒体Di=1000 mm ，筒体计算壁厚δ=11.4 ， 实际壁厚是14 mm 。

热浸镀锌渗铝裂纹

　　如果是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹，据封头***人士分析，这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的，因此，在这之前，我们应***行热处理，去除掉焊接残余应力和加工残余应力，以防这种现象的发生。先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。

塑性加工痕迹

　　出现焊缝时，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大提高成形质量。对于不锈钢封头，也是如此。并且，焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，这不是属于有害缺陷，大家要注意了，千万不能搞错了。其中温锻上也有一定的优势，可以显著的提高锻件的精度和质量，而且整体上也没有冷锻需要那么大的成形力，温锻工艺上的应用和锻件材料上也会有明显的改进，不过温锻上不太适合的也有，就比如说形状非常的复杂，碳含量比较低的精密锻件。

     例如在髙压的制造行业，封头就是说1个十分关键的零配件，封头的关键功效就是说根据髙压的功效，将溫度保存。封头一般而言全是直徑较为大的。冲压模具和冲压的差别:冲压模具成形好，对封头破场J，规格确保的好，可是合适小封头。冲压成形差了点，非常是R段的地区。第二点，我们需要确保焊接时所采用的工艺良好，并且要确保所设定的参数较为合理。薄厚不匀称。

     可是成形较为大的封头封头无论是多大东多小，全是能够冲压模具或冲压的。仅仅小封头大部分都挑选冲压模具，由于冲压模具是要磨具的；小的封头大部分全是榻佳的模板，要是说DN是多少的就能压了。

     大规格封头罩壳径向横截面为半圆型。直经较小的半球型大规格封头可总体抑制成形，但直经很大的因为其深层很大，总体抑制有艰难，故需选用数块尺寸同样的梯状球瓣和顶端基地的一块环形球控制面板(球冠)装焊而成。大规格封头他在电焊焊接的那时候是必须依相对顺序来的。边缘弯曲应力和薄膜应力叠加在一起，这个部位的应力就会比其他部位的应力大很多，这也是它受力不好的原因之一。

     一般大规格封头里边有很高的碳含量。那样他的强度就会较为高，当然塑性变形会低一些。大规格封头焊后一般都是造成形变，假如形变量超出控制值，就会危害应用。