半球形封头加工厂择优推荐

球形封头多使用与锅炉方面。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢？

(1)变形：这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调状然后用水进行冷却，有时旋压也能起到一定的效果。

(2)划伤：这多出现与平时在运输移动的时候不注意，出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理，搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了。

(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能很好的压劳。材质方面也有可能，比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用***的鼓包修理机，进行鼓包修复。

      半球形封头就是由半个球壳组成的封头类型。在半球形封头中，它的直径较小，并具备较薄的器壁。而在半球形封头中，采用分瓣冲压再进行焊接的制作工艺，使用寿命更长，并可以有效减少冲压的薄量。   

      半球形封头的优点是承压能力优于其它型式的凸形封头。从薄膜应力强度考虑，它的壁厚确定，强度校核均与球壳相同。如果作为封头取其壁厚与筒体壁厚相同时，那么球形封头将具有较大的强度储备，这对在半球形封头上开孔是有利的。

      球形封头在进行制作的过程中，通常是采用开口朝上的方式进行淬火加工。而在球形封头的地步以及上部，它的厚度均匀，并具备一定规则的形状。球形封头采用封闭式的结构设计，性能更加的优异。球形封头的淬火方式有以下几种：

       ***料圈淬火方式。***料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似，由于料盘的制造相对要复杂费工，可以将其简化为料圈形式，省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈，淬火时用料圈从封头底侧套起，用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。

       球形封头一般用作直径较大的高压容器的连接件，它的可靠性能决定了生产的正常运行。因此，选择一款可靠性强的球形封头是重中之重。下面就让我们来看一下怎样检查球形封头的可靠性。

1、密封性

现实生活之中很多的封头都是使用在高压容器之上的，这种高压容器是一种能在内部产生极大的压强的器件，如果不对这种容器进行密封的话，那么其中的压力能量是不稳定的。半球型封头尤其适用于压力、直径都相对较大的容器，外形美观大方，实用性极强。这种不稳定如果发生在一些特殊的场合往往会带来意想不到的后果甚至是安全方面的严重问题，正是因为这个原因我们才使用封头进行密封。可以采用ANSYS分析软件进行高压容器筒体与封头连接区密封性的分析。