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发布时间:2021-11-18 17:31:00 作者:北方封头
封头的拼接位置
拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20——30%、温度为60——66℃的(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。第四点,在焊接高压筒壳体与封头的时候,注意焊接过程不得间断,并全程监控焊接设备的运行,一旦发现异常问题立即进行处理。硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10——15分钟内不变色。
如果是已经出现开裂的椭圆封头的话,可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下,之后重新加工新的封头并安装。
新的封头在加工结束之后,安装时是可以使用手工的焊接方式,这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式,还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入,将敏化的处理范围尽可能的降低到,而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大,或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象,所以很好的降低了焊接所带来的应 力。第二点,我们需要确保焊接时所采用的工艺良好,并且要确保所设定的参数较为合理。
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