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发布时间:2021-12-02 03:15:00 作者:北方封头
那些先拼接后成型的封头,拼接焊缝要经过超声波检测或者射线检测,合格的标准是以应用的设备壳体而定的。所以一般一个封头从制作到投入使用,要经过下料,小板拼成大板,无损检测等一系列的步骤。这是一种用涂有抛光膏的软轮对封头表面进行加工的工艺,主要可以达到微观平整的目的,但是不会对封头表面基材产生影响。不要以为检测这一步可以省略,如果封头在成型前不做检测的话,封头的质量和性能就欧得不到保证,甚至会影响设备的设备的使用效果。
一般来说不锈钢材料的封头都是冷压的,不管是整体冲压还是旋压,原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好,加工后应力相对碳钢来说小些!当然,你想用热压也行,一般热压温度是900摄氏度左右,也可以加温到1100左右(奥氏体不锈钢固溶温度),但是加工成本相对高一些!不要以为检测这一步可以省略,如果封头在成型前不做检测的话,封头的质量和性能就欧得不到保证,甚至会影响设备的设备的使用效果。850~900度也不是不可以,如果不锈钢含Nb或Ti的话,在这个温度进行稳定化处理也是很不错的选择!
一般较薄的封头(要考虑厚度/直径比)用冷压,较厚的用热压。
其实固溶处理也没有想像的那么吓人,对热压封头来说,由于其终压温度很高,所以固溶的***是要快速通过热敏区,很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况。
按我的理解是,封头和管帽是两种完全不搭嘎的产品,那有怎么会扯上关系呢?其实并不是这样的,虽然这两种具有很多不同的地方,但是有一点是相同的,就是都是有密封作用的。只是封头是在容器设备的上下或左右使用的,而管帽只用于管子的端部。
正是由于这一点,封头和管帽在尺寸方面也有很大的差别。一般来说封头都是测量的都是内径,而管帽的尺寸都是指外径尺寸,所以现在存在的问题是封头的尺寸比较大,管帽的尺寸比较小,如果尺寸超过一定程度的时候,就要用封头来代替。之所以要求封头的密封性要良好,主要是由于其使用场合所决定的,因为在现实生活中,封头一般是使用在那些高压容器上面的。可见它们之间是存在联系的。
还有就是封头和管帽成形后的厚度问题,对于凸形封头和热卷筒的成形厚度不能小于名义厚度减钢板负偏差,也就是这个值不能小于设计时的计算出来的厚度。在实际操作的过程中,由于一些因素的影响,制造出来的额厚度肯定会与设计时的厚度存在或多或少的差异,所以要两次设计厚度的基础上增加,以达到能保证成形厚度的目的。封头是通过高温压制而成的,所以热源是必须的,当设备中的温度达到标准值之后,封头板将被迅速的放入其中。
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