企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-01-11 05:40:00 作者:北方封头
旋压椭圆封头的制造过程一般包括了下料、压鼓和翻边。翻边是使用翻边机器加工封头的折边部分,再由内成型轮压制封头折边部分的半径,翻边成型后是旋压椭圆封头了,它其实是一种特定几何形状的碟形封头。
另一方面,标准椭圆封头与旋压椭圆封头在压力分布上也不一样。旋压椭圆封头的周向应力在公切点处的应力标准比标准椭圆封头的周向应力要大。
在电厂施工中,会使用到很多的大口径管道,比如补给水管、循环水管等。封头的种类有很多,主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等,今天小编要重点给大家介绍下椭圆封头,在生产过程中出现裂纹的主要原因。根据机组容量等级的不同,管道口径位于DN1000~5500之间。电力建设管道施工需要满足相关的规范和要求,此时在选用大尺寸椭圆封头产品的时候就会面临着较大的施工困难。 结合实际情况,并进行了计算可知,椭圆封头、球形封头以及锥形封头的结构比较合理,施工简单,原材料用量较少,不过加工难度较大,尤其是大尺寸封头,需要使用大型高压容器厂***加工设备,造价较高。事实上,在真空设备和许多其他机械设备中,关于封头的应用是较为普遍的。而且根据设备的不同需要,封头的放置也各不相同。
其实,我们在市场中所看到的各种各样不同的封头产品在进行加工的时候,所经过的生产工艺可能也是不一样的。相比较来说,标准型的椭圆封头在加工制造的时候比较简单方便,节省材料,而且其的应力分布较为理想,正是因为如此,椭圆封头才得到了广泛的应用。
不过,在制作这种椭圆封头的时候,我们所采用的工艺往往是这样的:***行拼接,之后再进行压制成型。2、模具间隙的确定,一般来说,间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性,降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面拉裂,降低模具使用寿命。需要注意的是,在进行压制的时候,其内部的缺陷可能会进一步扩大,甚至还会产生一些新的缺陷。所以,探伤实际的选择显得非常重要。因为据有关规定要求,成型之后的封头应当在经过形状检查之后,还需要进行无损探伤。
不过,通常在进行压制的过程中,椭圆封头产品的焊缝形状会变得非常复杂,因此,如果所选择的探伤方法不合理的话,那么容易造成漏检。椭圆封头的使用行业是非常广泛的,主要有:轻纺行业、机械的制造业、电子的制造业、建筑行业、化工的制造行业、石油行业和食品等行业。通常情况下,我们可以使用定向曝光机来进行检验,不过这种方法虽然可以保证较高的检测质量,但是工作效率较低,且劳动强度大。
因此,我们可以使用周向曝光机来进行检测。但是这种方法也存在一定的问题,其有可能会导致椭圆封头的部分焊缝在透照时出现K值超标。这是因为不同封头表面的的曲率不同,所以,所得到的结果也是不一样的。
为了解决这个问题,我们专门进行了分析和总结。其实,如果想要解决这个问题,那么我们就需要确保其横裂检出角θ的大小,这样一来,对于椭圆封头的射线探伤就比较容易把握了。
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