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5、避免封头表层的跌跌撞撞刮伤。

6、避免与碳素结构钢立刻触碰，防止铁离子环境污染。

7、没有室外储放，防淋雨。

8、防止强制性装焊。详细设计要避免束缚地应力过大。

9、打压测试生活用水氯离子含量不可以超过25mg/L，实验后要立刻风干。

10、不锈钢酸洗不可以用硫酸等复原酸。

11、严格执行《容规》要求的化合物相溶性。

与中板的幅宽是有关系的。做大型的封头没有那么宽的中板了，只好就拼接的工艺了。拼接后成形的钢制半球形、椭圆形、碟形以及平底形封头，应该在冷成形之后再进行热处理的。拼接后的封头，以及说是分瓣成形之后再级焊的封头，要采用图样或者订货技术规定的方法。封头的外形有圆形和方形两种，但是我们生活中大多见到的是圆形的一种，并且圆形封头的适用范围也是十分的广泛。按JB/T4730.2~4730.3进行的射线或者超声波检测。拼接起来的板便宜。也是为了节省造价。好多的板头拼凑一下就成了原材料。这也是很多的工厂在做的。

当封头与筒体组焊之后，要进行的PT检查和表面酸洗，将焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物等杂质都清除干净。同时，防止封头表面受损、受铁离子污染或与碳素钢直接接触，这样也会对封头的质量造成影响。

其次，要注意封头的存放要求，不能在露天存放并要防雨淋。封头的焊接方面也有要求，不得进行强制组焊；如对其进行试压试验的话，用水氯离子含量也不得超过标准。

在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中，就会涉及到截断面封口问题，这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力，经过***的改造而出现的。虽然焊缝外表质量杰出，但无损检测发现，无论是焊条电弧焊仍是电弧立焊，都有很多未熔合现象。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变，不同于以往选用钢铁材料，而是选用新型的耐高压高热，抗压能力强的原料。

它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。要想达到这样的要求，不管是封头的选材、制作还是使用都要谨慎小心，经过相关试验证明，只有不锈钢封头这种特殊的封头这两点属性才能得到的发挥。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加。