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      椭圆封头厂家应对环向应力在时，标准椭圆封头来图定做，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头头厚度还应满足刚度要求。

     在曲率变化上，椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处，而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。

   成型方式有：整板成形，陕西标准椭圆封头，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。   就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。      

 1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，标准椭圆封头价格，可以采用分瓣方法。  

3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。

冲压成形：按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。所用设备：通常是在50~8000t的水压机或油压机上进行。  加工时温度 参照常用封头材料的加热规范。

   旋压成形：旋压成形一般用做大型封头的制造。旋压成形方法分为a：单机旋压法b：联机旋压法。所用设备：旋压机。

   成形：封头的成形是利用高能源在极短时间内产生的巨大冲击波，标准椭圆封头生产厂家，并通过水或沙子等介质作用在封头毛坯上，迫使其产生塑性变形而获得的所需要求形状，尺寸的封头。封头成形根据是否采用模具可分为有模成形和无模成形。