复合板碟形封头-碟形封头-北方封头(查看)

中频弯管冲压加工的生产服从高，复合板碟形封头，且操纵便利，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设置装备摆设来完成加工，通俗压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就概略获得一个冲件. 中频弯管冲压可加工出尺寸规模较年夜，外形较巨年夜的零件，如小到钟表的秒表，年夜到汽车纵梁，困绕件等，加上冲压时质料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高.  中频弯管冲压一样平常没有切屑碎料生成，质料的消耗较少，碟形封头定做，蝶形封头且不需别的加热设置装备摆设，因而是一种省料，节能的加工体例，冲压件的本钱较低.　中频弯管冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一样平常不破损冲压件的概况质中频弯管量，而模具的寿命一样平常较长，所以冲压的质量安定，碟形封头，交流性好，具有'陈腐看法'的特征.

分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，凡是，对于低碳钢质料的管件其   终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，可不用进行热处置，因在此温度前提下其   终的机关状况根柢上是正火状况，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。  

       碟形封头，又称带折边球形封头，压力容器碟形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。