北方封头制造厂(图)-椭圆形封头定做-广西椭圆形封头

大型椭圆封头拉伸成形厚度用二维刚塑性有限元软件DEFORM-2D对底部带柱形支撑台的大型厚壁椭圆形封头的热拉伸工艺进行模拟，研究了拉伸过程中板坯变形特点，椭圆形封头加工厂，并预测出其成型缺陷，在与椭圆封头短轴成37°～67°范围内存在'不贴模'现象，分析了产生该缺陷的原因和影响因素。在此基础上定量研究了板坯削边值、凹模带等参数对缺陷的影响，确定了合理的工。

● 封头用全样板检查形状。

● 形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。 

● 过渡段内半径不得小于图样规定值。 

● 球面体：曲率大小影响封头厚度 

● 过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力

● 直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加

封头屈服强度

壁厚（实际壁厚）

屈服强度（210）/外径

壁厚和外径单位为mm。

计算结果单位为kg/c㎡（MPa），

屈服强度单位是σ0.2MPa

封头材质的屈服强度是≥210

由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解，把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di，r=0．17Di的碟形封头”的说明，椭圆形封头供货商，碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线，广西椭圆形封头，以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据，认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计，图纸标准号为 JB1154—73，制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分